印刷车间的温度和湿度是影响产品质量的重要因素。如果对车间的温度和湿度不加以控制，将会严重影响到印品质量，甚至无法生产。一般印刷车间会将温、湿度控制在以下范围之内：温度：20摄氏度左右；相对湿度55%~60%。下面将从三个方面分析温、湿度对印刷过程的影响。

1.纸张的环境温湿度：纸张进厂入库后，存放时间尽量长一些，存放处能与印刷车间连通更好，温度控制在18～25摄氏度，相对湿度控制在60～70%，使纸库的温度、湿度与印刷品车间达到一致，这样有利于使所存放的纸张含水量改变。纸张含水量的改变，就是一个释放静电的过程。当环境温度在40℃以下时，柔性版变化不明显；温度在50℃以上柔性版体积膨胀1%~3%；温度越高，版的膨胀也越大。在温度的影响下，它的硬度和弹性也有明显下降的趋势。

2.润版液的温度：从整体来看，润版液冷却对于胶印机的散热作用不大。但是保持润版液的低温有利于降低酒精在混合槽中和输水装置中的蒸发，并能提高润版液的粘度。

3.油墨的温度：在气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象，造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色质量的稳定，这是油墨触变性差的主要表现。温度过高，分子键发生开裂，涂层就易脆化，涂层也就经不起机械加工以及高温蒸煮而发生爆漆；温度过低，树脂中的化学分子键未充沛交联固化成膜，不但无附着性而言，还会形成反面的蹭脏。